6S管理研究

企業(yè)問(wèn)題：

競(jìng)爭(zhēng)在市場(chǎng)，競(jìng)爭(zhēng)力在現(xiàn)場(chǎng)

1、現(xiàn)場(chǎng)管理不足

現(xiàn)場(chǎng)管理臟、亂、差，執(zhí)行缺乏標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行不到位；

2、客戶(hù)參觀(guān)無(wú)亮點(diǎn)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)改善景點(diǎn)，每次客戶(hù)參觀(guān)，內(nèi)部需花長(zhǎng)時(shí)間準(zhǔn)備；

3、員工素養(yǎng)低下

員工沒(méi)有信仰、做事沒(méi)標(biāo)準(zhǔn)、教育沒(méi)跟上、惡氣漫天；

4、團(tuán)隊(duì)士氣低落

團(tuán)隊(duì)士氣低落，錯(cuò)誤重復(fù)出現(xiàn)，防呆防錯(cuò)無(wú)方法、工作無(wú)標(biāo)準(zhǔn)；

5、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)嚴(yán)重

員工沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)管理方法，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)無(wú)法識(shí)別，視而不見(jiàn)；

6、管理層力不從心

管理層人員沒(méi)有方法，缺乏系統(tǒng)管理思路，在其崗不謀其事。

 

產(chǎn)品信息：

引導(dǎo)企業(yè)“強(qiáng)基固本，精確規(guī)范”

【項(xiàng)目名稱(chēng)】：6S管理技術(shù)服務(wù)；

【輔導(dǎo)時(shí)間】：6-12個(gè)月（分段式駐廠(chǎng)輔導(dǎo)）；

【成果轉(zhuǎn)化】：空間提升20%、效率提高20%、庫(kù)存減少30%；

【適用企業(yè)】：制造行業(yè)、服務(wù)行業(yè)等；

【服務(wù)方式】：顧問(wèn)師駐廠(chǎng)輔導(dǎo)，專(zhuān)家組遠(yuǎn)程協(xié)助，客戶(hù)中心品質(zhì)服務(wù)；

【服務(wù)重點(diǎn)】：導(dǎo)入完善、可持續(xù)的6S管理體系；建立目視化管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理體系等。

 

實(shí)施方案：

強(qiáng)化企業(yè)體制，苦練企業(yè)內(nèi)功

1、項(xiàng)目保障、組織運(yùn)營(yíng)

組織、職責(zé)搭建，項(xiàng)目推進(jìn)制度制定、計(jì)劃運(yùn)營(yíng)體系構(gòu)建；

2、樣板打造、3S改善

3S現(xiàn)場(chǎng)改善，現(xiàn)場(chǎng)打造3-8個(gè)樣板間，導(dǎo)入5S/6S管理；

3、人才培養(yǎng)、教育培訓(xùn)

通過(guò)教育培訓(xùn)方法掌握、手把手改善、疏通思維改變觀(guān)念，達(dá)到人才育成；

4、標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、固化成果

建立目視化改善標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一效果；建立制度標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一行動(dòng)；

5、自主運(yùn)營(yíng)、實(shí)踐機(jī)會(huì)

手把手教導(dǎo)、移交、邊學(xué)邊實(shí)踐，使團(tuán)隊(duì)獲得自主管理運(yùn)營(yíng)能力；

6、制度建設(shè)、長(zhǎng)效機(jī)制

通過(guò)組織、維持、評(píng)價(jià)、監(jiān)督、標(biāo)準(zhǔn)等制度運(yùn)營(yíng)，達(dá)到長(zhǎng)效制度固化。

 

服務(wù)流程：

以下只是簡(jiǎn)潔流程，實(shí)際項(xiàng)目中會(huì)有更多服務(wù)細(xì)節(jié)

1、前期溝通；

2、初步診斷；

3、商務(wù)洽談；

4、合同簽署；

5、深度診斷；

6、項(xiàng)目啟動(dòng)；

7、項(xiàng)目實(shí)施；

8、項(xiàng)目總結(jié)；

9、持續(xù)改善。

 

主要價(jià)值：

創(chuàng)造價(jià)值，成就卓越

1、建立一套體系

建立一套適合企業(yè)發(fā)展的5S/6S管理體系，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)管理需求；

2、規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

地物明朗、環(huán)境通透、現(xiàn)場(chǎng)有序、物資清爽、目視化識(shí)別清晰，構(gòu)建優(yōu)良現(xiàn)場(chǎng)；

3、培養(yǎng)一批骨干

培養(yǎng)一批懂得5S/6S管理的骨干員工，為精益生產(chǎn)管理持續(xù)開(kāi)展奠定人力資源基礎(chǔ)；

4、營(yíng)造一種氛圍

營(yíng)造一種全員參與的改善文化與氛圍，提升員工歸屬感；

5、樹(shù)立一個(gè)標(biāo)桿

使企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)成為本行業(yè)標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)、打造令人感動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)；

6、打好一個(gè)基礎(chǔ)

為后續(xù)TPM管理、精益生產(chǎn)管理活動(dòng)的實(shí)施開(kāi)好頭，并打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

 

改善效果：

有品質(zhì)才有市場(chǎng)，有改善才有進(jìn)步

1、生產(chǎn)車(chē)間、區(qū)域分明

2、通道管理、安全有序

3、倉(cāng)庫(kù)管理、規(guī)范高效

4、設(shè)備管理、故障減少

5、企業(yè)文化、高效快捷

6、安全管理、降低事故

7、車(chē)間管理、地物明朗

8、看板管理、一目了然

9、辦公環(huán)境、整潔有序